鋁合金重力鑄造俗稱硬模鑄造,是用鋁合金制造鋁鑄件時(shí),在重力作用下將鋁液澆入金屬模獲得鑄鋁件的工藝方法。由于一副金屬模可以使用成千上萬次,故鋁合金重力鑄造又稱為永久模鑄造。鋁合金重力鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金鑄造件,也適合于生產(chǎn)中小批量的產(chǎn)品,具有很好的生產(chǎn)靈活性。
重力鑄造具有以下主要特點(diǎn):
1,模具是金屬型,可以重復(fù)生產(chǎn)鋁鑄件;
2,在模具通過裝配多個(gè)砂制的芯子,從而可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁鑄件;
3,鑄件的尺寸一致性好,尺寸精度高,可以達(dá)到ISO 8062 CT7-CT9;
4,鋁液是在極低的速度澆入金屬模具,因而設(shè)計(jì)良好的模具可以生產(chǎn)出無沙孔氣孔的優(yōu)質(zhì)鋁鑄件;特別是有了翻轉(zhuǎn)澆鑄工藝后,更不容易產(chǎn)生氣孔。
5,因?yàn)樯a(chǎn)出的鋁鑄件內(nèi)部無氣孔,所以可以通過熱處理對(duì)鋁鑄件進(jìn)行強(qiáng)化,通常使用T6的熱處理工藝,以達(dá)到良好的抗拉強(qiáng)度及延伸率。
6,重力澆鑄工藝的模具生產(chǎn)作業(yè)條件不像壓鑄那樣惡劣,并且可以通過在模具表面涂覆涂料進(jìn)行保護(hù),所以生產(chǎn)小批量產(chǎn)品時(shí)可以采用普通的碳鋼來制作模具,從而能降低模具的成本,使得生產(chǎn)多品種小批量的鋁鑄件具有很好的經(jīng)濟(jì)性。
7,重力鑄造工藝的生產(chǎn)效率低,約為壓鑄的1/3到1/10,所以單個(gè)的生產(chǎn)成本比壓鑄要高。對(duì)于能用使用壓鑄工藝生產(chǎn)的大批量小型鑄件而言,重力鑄造工藝完全沒有競爭力,但對(duì)于一些大型的且生產(chǎn)數(shù)量小的鑄件,重力造工藝還是具體很好的競爭力,主要是以下兩個(gè)方面:
(1)對(duì)于大型鑄件來說重力鑄造模具費(fèi)用遠(yuǎn)低于壓鑄模具,只有其中的1/3到1/10;
(2)大型鑄件的每班生產(chǎn)數(shù)量不多,但大型壓鑄機(jī)的設(shè)備昂貴,使用費(fèi)用也高,所以這種情況下用重力鑄造工藝生產(chǎn)就很有優(yōu)勢。
重力鑄造產(chǎn)品照片:
鑄件X-Ray照片: